硬件构成
气源供给系统
主要是为了保证燃料电池堆电化学反应的连续进行，在管路安装流量、压力、温度等传感器，可以对气源的即时消耗量和累计消耗量、温度等参数进行实时监控。

循环冷却系统
为了保证燃料电池堆电化学反应的正常、高效进行，还应严格控制燃料电池堆的温度，在这个系统上设置相应传感器，并由此计算所需冷却散功率及总散热量。

辅助动力电源系统
主要是燃料电池发动机的控制系统提供电源。

电量测试系统
本测试系统中采用用高精度LEM传感器测试电压，电流，并由此计算所消耗辅助功率及总能量。

数据检测及控制系统
主要是PXI系统、工控机构成，可以自动通过CAN总线通信控制燃料电池发动机运行，同时可以对现场的采集的数据进行采集，通过CAN、RS485等通讯总线方式将数据上传至工控机，工控机可以对参数进行存储、分析，形成相应的报表及曲线，对出现的故障进行报警，也可以根据反馈参数，对气体流量、负载等运行状态进行调整，使得整套系统能够稳定运行。

外接电子负载电压、电流及功率测量
本测试系统中从电子负载通过CAN接口，读出电压电流数据，并由此计算总输出能量。

报警系统
当氢气含量超标及温度等参数发生故障时，能够及时报警和处理，报警的上下限值可以人工设定和调整，满足不同的工况要求，并对报警故障进行记录，方便查询。

软件功能
控制功能
根据需要测试的参数和测试过程，在操作画面是设置相应控制按钮，对不同的测试过程(如测试燃料电池发动机的额定功率)按操作画面相应按钮，工控机通过CAN、RS485：以太网口等通讯方式将参数下传测试平台的执行机构，执行机构可以根据该参数对燃料电池发动机测试系统进行自动控制，自动完成相应测试过程。

数据采集功能
执行机构采集的数据通过以太网口等通讯方式实时上传给工控机。

实时显示、存储、查询功能
工控机将采集数据在工控机软件画面进行实时显示，方便监控，数据也可以根据用户需求进行保存，以方便查询。

数据分析功能
工控机通过对采集的数据进行计算分析，可以形成可按照用户需求显示多种形式的数据图表和运算，最后可以自动形成燃料电池发动机的测试报告。

报警功能
可以通过采集数据同设定值(可以调整的上、下限阀值)比较，对整个测试系统进行预报警和报警，保证整套系统的运行安全，能够及时发现事故。

技术选型
如需了解详细技术参数及技术方案，请致电开元体育 电源。
服务热线：400-098-6761